Fraunhofer Geschäftsbereich Adaptronik
Schraubverbindungen sind oft an kritischen, sicherheitsrelevanten Stellen wie Brücken, Windkraftanlagen, Fahrzeugen oder Maschinen eingesetzt, wo sie dauerhaft hohen Belastungen ausgesetzt sind. Um die Sicherheit dieser Verbindungen zu gewährleisten, benötigen sie eine permanente Überwachung der Vorspannkraft. mehr info
Die ressourceneffiziente Fertigung von Kunststoffbauteilen im Spritzguss setzt eine exakte Temperierung der Werkzeuge voraus. Diese ist ein wesentlicher Faktor, um prozesssichere und qualitativ hochwertige Kunststoffteile kostengünstig zu produzieren. Derzeit werden Temperaturschwankungen häufig nicht festgestellt, da es keine direkte Messung an den einzelnen Temperierkanälen gibt. mehr info
Einblicke in die Arbeit des Fraunhofer IDMT innerhalb des Verbundprojekts ACME 4.0 und die akustische Überwachung in der Wasserwirtschaft Um Produktionsprozesse zuverlässiger zu gestalten, werden in der industriellen Produktion zunehmend vernetzte Sensor- und Messsysteme eingesetzt. Akustische Sensorik kommt dabei mehr und mehr zum Einsatz. Gleiches gilt für die akustische Zustandsüberwachung von Maschinen oder Fahrzeugen. mehr info
Ziel des Projektes ist es, mit Hilfe prozessnah gewonnener Informationen eine Prozessregelung bei Zerspanprozessen zu erreichen. Die zunehmende Verarbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe verbunden mit steigenden Produktivitätsanforderungen führt zur Forderung nach optimal geführten Fertigungsprozessen. Dafür müssen zuverlässige Echtzeitinformationen über den Prozesszustand gemessen und zur Kontrolle des Prozesses genutzt werden. Dies ist besonders im Kontext von Industrie 4.0 Anwendungen von großem Interesse. mehr info
Zur Optimierung von teil- oder vollgeschmierten Tribosystemen ist die Kenntnis der Temperatur im Schmierspalt wichtig. Um die Fresstragfähigkeit von Verzahnungen besser auslegen zu können, muss die Temperatur im mischreibungsbeanspruchten Zahnflankenkontakt gemessen werden. Dazu eignen sich sensorische Dünnschichtsysteme, die allerdings in diesen Kontaktzonen sehr hohem Verschleiß ausgesetzt sind. Im Rahmen eines AiF-Forschungsvorhabens (Nr. 19330 BG) entwickelt das Fraunhofer IST daher gemeinsam mit Partnern eine verschleißfeste Dünnschichtsensorik zur langzeitstabilen Messung von Temperaturen in mischreibungsbeanspruchten Zahnflankenkontakten.
Lockernde Schrauben an wichtigen Verbindungsstellen, wie z. B. an Brücken, Gerüsten oder Windkraftanlagen, stellen ein erhebliches Sicherheitsrisiko dar. Das Forschungszentrum IoT-COMMs – Teil des Fraunhofer-Clusters of Excellence Cognitive Internet Technologies CCIT – hat eine intelligente Schraubverbindung entwickelt, die eine drahtlose, energieautarke und damit permanente Überwachung dieser kritischen Verbindungen ermöglicht.
Die über der Werkzeugfläche wirkende Kraftverteilung beeinflusst maßgeblich den Tiefziehprozess in Umformmaschinen. Diese Kraftverteilung hängt hierbei von verschiedenen Faktoren ab, wie bspw. Werkzeuggeometrie, Nachgiebigkeiten im System Maschine/Werkzeug und Ansteuerung der Antriebe bei mehrachsigen Maschinen. Um den Einarbeitungsprozess von Umformwerkzeugen zu verkürzen, oder über verschiedene Stellmechanismen die Kraftverteilung gezielt anzupassen, ist eine entsprechende messtechnische Erfassung dieser Verteilung unabdingbar.
Im Rahmen eines hessischen Modellprojekte namens „Erweiterte Strukturüberwachung durch Integration von Belastungs- und Strukturanalyse“ von Fraunhofer LBF, der Swift Gesellschaft für Messwerterfassungs-Systeme mbH (Projektleitung) und der DLG e.V., Testzentrum Technik & Betriebsmittel, wurden die bisher praktizierten Methoden der Zuverlässigkeitsüberprüfung von der Stichprobenuntersuchung weg bis hin zur lebensdauerlangen Überwachung vorangetrieben.
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